فناوری خشک کردن عمیق پلی اتیلن سنگین

فناوری خشک کردن عمیق پلی اتیلن سنگین

فرآیند خشک کردن گردشی مدار بسته تحت حفاظت نیتروژن

فرآیند خشک کردن خشک‌کن بستر سیال ما می‌تواند خشک کردن در تولید پلی اتیلن سنگین را با کارایی بیشتری انجام دهد.

مواد پلی اتیلن سنگین مرطوب از سیستم بالادستی به طور یکنواخت وارد قسمت بالایی مرحله اول خشک‌کن بستر سیال می‌شوند و با گاز نیتروژن داغ از قسمت پایینی تماس پیدا می‌کنند تا پودر پلی اتیلن سنگین را سیال کنند. مرحله اول خشک‌کن بستر سیال مجهز به چهار محفظه و بخاری بخار است. در طول سیال شدن و حرکت مواد، هگزان موجود در پودر پلی اتیلن سنگین به طور مداوم تبخیر می‌شود. بخشی از گرمای مورد نیاز برای تبخیر از گاز نیتروژن داغ و بخش دیگر از بخاری‌های بخار داخلی تأمین می‌شود. بخار هگزان و مقداری از گرد و غبار تولید شده توسط تبخیر، به همراه گاز حامل خشک‌کننده، از قسمت بالایی مرحله اول خشک‌کن بستر سیال به جداکننده سیکلون مرحله اول تخلیه می‌شوند.

خشک‌کن بستر سیال مرحله اول به عنوان ناحیه اختلاط مواد سیستم عمل می‌کند. هیچ مبدل حرارتی داخلی در ناحیه تغذیه نصب نشده است تا مواد به طور کامل مخلوط شوند و گاز نیتروژن داغ برای جلوگیری از کلوخه شدن مواد و پوسته پوسته شدن تزریق می‌شود.

خط لوله از خروجی اگزوز در بالای خشک‌کن بستر سیال مرحله اول تا ورودی هوای جداکننده سیکلون مرحله اول به سیستم ردیابی بخار مجهز شده است تا از تراکم شبنم جلوگیری شود. منبع حرارتی برای ردیابی بخار، بخار کم فشار است.

بخش مشخصی از منهول‌های نگهداری در محفظه باد خشک‌کن بستر سیال قرار داده شده است و یک دریچه تخلیه در پایین آن تعبیه شده است تا تمیز کردن و نگهداری تجهیزات را تسهیل کند.

نسبت مشخصی از شیشه‌های دید، فرستنده‌های دما، نمونه‌گیرها و غیره در بخش سیال‌سازی نصب می‌شوند تا مشاهده وضعیت جاری مواد را تسهیل کنند.

یک پوسته مکش هوا در بالای خشک‌کن بستر سیال قرار دارد. ارتفاع پوسته الزامات رسوب پودر را برآورده می‌کند و میزان ورود مواد را کاهش می‌دهد. پوسته مکش هوا مجهز به دریچه‌های آدم‌رو برای تسهیل تعمیر و نگهداری تجهیزات است.

پودر پلی اتیلن سنگین پس از خشک شدن در مرحله اول، از طریق سرریز سرریز در پایین مرحله اول وارد مرحله دوم خشک کن بستر سیال می‌شود. در اینجا، گاز نیتروژن داغ، پودر پلی اتیلن سنگین را سیال می‌کند و این فرآیند مشابه مرحله اول خشک کردن است. گرمای مورد نیاز در طول فرآیند خشک کردن عمدتاً توسط بخاری‌های بخار داخلی تأمین می‌شود. پس از خشک شدن در مرحله دوم، رطوبت پودر پلی اتیلن سنگین به کمتر از 1٪ می‌رسد و از طریق سرریز سرریز پایین مرحله دوم و شیر دوار تخلیه در خروجی خشک کن وارد سیستم بعدی می‌شود. خشک کن بستر سیال به دو دریچه تخلیه مجهز است. یکی دریچه تخلیه پایین بالای صفحه توزیع هوا است که برای تخلیه قطعات بزرگ مواد یا تخلیه لایه مواد استفاده می‌شود. دیگری دریچه سرریز بالا در حالت سیال شدن طبیعی مواد است. هنگامی که لایه مواد پایدار است، مواد با سرریز طبیعی تخلیه می‌شوند.