روش خنثی سازی سولفات آمونیوم
ما از روش خنثیسازی برای ارائه راهحل کامل برای تولید سولفات آمونیوم استفاده میکنیم.
در حال حاضر، سولفات آمونیوم عمدتاً از محصولات جانبی یا گازهای زائد تخلیه شده در تولید صنعتی حاصل میشود. این ماده توسط اسید سولفوریک یا آب آمونیاک جذب میشود (به عنوان مثال، اسید سولفوریک آمونیاک موجود در گاز کوره کک، آب آمونیاک دی اکسید گوگرد موجود در گاز دودکش کارخانههای ذوب، آمونیاک موجود در تولید کاپرولان و مایع زائد اسید سولفوریک در تولید دی اکسید تیتانیوم توسط فرآیند اسید سولفوریک را جذب میکند)، سپس با استفاده از یک تبلور تبخیری سولفات آمونیوم، کریستالیزه میشود. همچنین روش گچ برای تولید سولفات آمونیوم وجود دارد (با استفاده از گچ طبیعی، فسفوژیپس، آمونیاک یا دی اکسید کربن به عنوان مواد اولیه). این ماده با خنثی سازی هیدروکسید آمونیوم و اسید سولفوریک و به دنبال آن کریستالیزاسیون، جداسازی گریز از مرکز و خشک کردن به دست میآید.
در تولید سولفات آمونیوم به روش خنثیسازی، آمونیاک و اسید سولفوریک در یک کریستالایزر اشباع (تحت خلاء یا فشار عادی) واکنش میدهند تا کریستالهای سولفات آمونیوم تولید کنند. پس از جداسازی توسط سانتریفیوژ و سپس خشک شدن، محصول به دست میآید. مایع مادر به کریستالایزر اشباع بازگردانده میشود. این واکنش یک واکنش به شدت گرمازا است و از گرمای واکنش برای تبخیر آبی که توسط اسید سولفوریک وارد شده یا عمداً برای کنترل دما اضافه شده است، استفاده میشود. در کریستالایزر اشباع با فشار عادی، میتوان مقدار زیادی هوا را به مواد واکنش دمید تا گرمای واکنش را از بین ببرد. روش استفاده از اسید سولفوریک برای شستشوی آمونیاک در گاز کوره کک یا گاز زغال سنگ برای تولید سولفات آمونیوم نیز به روش خنثیسازی تعلق دارد.
مزایای روش خنثیسازی این است که فرآیند بالغ است، مواد اولیه به راحتی به دست میآیند، محصول خلوص بالایی دارد و مصرف انرژی در فرآیند تولید نسبتاً کم است.
