کوره کلسیناسیون

دستگاه کلسینه کننده دوار بر اساس خشک کن استوانه ای دوار معمولی با تغییر شکل منبع حرارتی آن اصلاح شده است. یک دستگاه گرمایش قوسی (بدنه کوره انباشته) در خارج از قسمت میانی استوانه خشک کن استوانه ای دوار سنتی اضافه شده است و استوانه توسط تعدادی مشعل که در اطراف محیط کوره توزیع شده اند، با سوزاندن یک منبع حرارتی مانند گاز طبیعی گرم می شود. مواد تصفیه شده از انتهای پایینی توسط شیب استوانه تخلیه می شوند.

مواد از طریق تغذیه کننده سر کوره وارد کوره می‌شوند و یک وسیله گرمایشی قوسی شکل (بدنه کوره انباشته) در خارج از قسمت میانی سیلندر اضافه می‌شود. کوره مجهز به یک مشعل سوخت یا یک المنت گرمایشی الکتریکی است و شعله مشعل یا جریان المنت گرمایشی الکتریکی توسط یک سیستم کنترل خودکار تنظیم می‌شود تا دمای کوره کنترل شود، به طوری که مواد در دمای خاصی کلسینه شوند و زمان کلسیناسیون را می‌توان با تنظیم سرعت چرخش کوره کنترل کرد. مواد فرآوری شده از انتهای پایینی توسط شیب سیلندر تخلیه می‌شوند.  

1. تجهیزات دارای ساختار جمع و جور و اثر آب بندی خوب هستند که باعث کاهش اتلاف مواد و اتلاف گرما می شود.

۲. کنترل خودکار دما، تنظیم تقسیم‌بندی، هشدار دمای بیش از حد، عمر طولانی پوشش کوره، توزیع یکنواخت دمای دیواره در هر منطقه، دقت کنترل دما ≤ ± ۵ درجه سانتیگراد. 

۳. احتراق گاز کافی است، راندمان انتقال حرارت بالا است، عملکرد حفظ حرارت خوب است و افزایش دمای سطح تجهیزات از ۵۰ درجه سانتیگراد تجاوز نمی‌کند.

۴. راندمان حرارتی مشعل ههههه99%، راندمان حرارتی تک پاسه برشته کننده بیش از ۴۱%، شعله مشعل ستونی یا تخت، مستقیم و قدرتمند است.

۵. غلظت اکسیدهای نیتروژن خروجی سیستم احتراق از ۱۰۰ میلی‌گرم بر نیوتن‌متر مکعب بیشتر نباشد.

کوره دوار را می‌توان بر اساس مواد فرآوری مختلف به کوره سیمان، کوره شیمیایی متالورژی و کوره آهک تقسیم کرد. این کوره با موفقیت برای برشته کردن کاتالیزورهای غربال مولکولی و کاتالیزورهای کراکینگ کاتالیزوری، ماسه‌های نفتی، خاکستر بادی، آلومینا، سنگ کروم، پودر سنگ کروم، کلینکر سیمان، آهک فعال و دولومیت سوخته سبک به کار گرفته شده است.