نوار نقاله زنجیری لوله ای

۱. سیستم خط لوله انتقال

طراحی سازه: لوله فولادی بدون درز یا لوله فولادی ضد زنگ (304/316L) به عنوان خط لوله انتقال استفاده می‌شود و دیواره داخلی لوله صیقل داده شده و ضریب مقاومت 20٪ کاهش می‌یابد. اتصال خط لوله دارای ساختار گیره سریع رهاسازی است که برای جداسازی و مونتاژ مناسب است و از چرخش‌های افقی/عمودی 90 درجه و طرح انتقال شیب‌دار پشتیبانی می‌کند.

2. سیستم محرک زنجیری

ساختار زنجیره: برای افزایش استحکام کششی از اتصالات زنجیره‌ای از جنس فولاد آلیاژی با استحکام بالا یا فولاد ضد زنگ استفاده می‌شود.

دستگاه درایو: مجهز به سروو موتور (سطح حفاظت IP65) و کاهنده دنده مارپیچ. مجهز به سنسور حفاظت از اضافه بار، هنگامی که بار از مقدار تعیین شده بیشتر شود، به طور خودکار متوقف می‌شود.

۳. سیستم تغذیه و تخلیه

دستگاه تغذیه: شیر تخلیه، فیدر پیچی یا پورت تغذیه ثقلی، پورت تغذیه مجهز به دریچه آب‌بندی پنوماتیکی است تا از سرریز شدن گرد و غبار جلوگیری شود.

دستگاه تخلیه: یک شیر پنوماتیک یا تخلیه کننده چرخشی در پایین قرار دارد تا از طراحی تخلیه چند نقطه‌ای پشتیبانی کند و توزیع مواد انعطاف‌پذیر را محقق سازد.

۴. سیستم کنترل هوشمند

کنترل پی ال سی + صفحه نمایش لمسی، سنسور جریان یکپارچه، هشدار انسداد، ماژول نظارت بر دما و غیره

۱. مرحله تغذیه

مواد از طریق شیر تخلیه یا فیدر پیچی به صورت کمی به پورت تغذیه خط لوله تغذیه می‌شوند و دریچه پنوماتیک، آب‌بندی فرآیند تغذیه را برای جلوگیری از نشت گرد و غبار تضمین می‌کند.

۲. مرحله انتقال

موتور محرک، زنجیر را به حرکت در می‌آورد و صفحه زنجیر، نیروی رانشی پیوسته‌ای را در خط لوله ایجاد می‌کند تا مواد را در امتداد دیواره داخلی خط لوله به جلو براند. مواد در یک فضای محدود و در حالت جریان کلی به جلو حرکت می‌کنند تا از ایجاد لایه لایه شدن، خرد شدن و مشکلات گرد و غبار جلوگیری شود.

۳. مرحله تخلیه

وقتی مواد به دریچه تخلیه تعیین شده می‌رسند، شیر پنوماتیک باز می‌شود و مواد تحت اثر نیروی جاذبه تخلیه می‌شوند. با کنترل توالی باز و بسته شدن هر دریچه تخلیه، توزیع دقیق مواد و تخلیه چند نقطه‌ای حاصل می‌شود.

۴. تمیز کردن و نگهداری

این سیستم از عملکرد تمیز کردن آنلاین پشتیبانی می‌کند که می‌تواند به سرعت مواد باقیمانده در خط لوله را از طریق دمیدن هوای فشرده یا عملیات زنجیره معکوس حذف کند.

1. عملکرد عالی انتقال بسته

طراحی کاملاً محصور خط لوله از ریختن گرد و غبار جلوگیری می‌کند. برای مواد قابل اشتعال و انفجار، می‌توان یک سیستم محافظت از نیتروژن را برای اطمینان از حمل و نقل ایمن پیکربندی کرد.

2. سازگاری با طرح‌بندی انعطاف‌پذیر

این دستگاه می‌تواند حمل و نقل افقی، عمودی، شیب‌دار و ترکیبی را انجام دهد که برای چیدمان پیچیده کارخانه مناسب است. این دستگاه عملکرد خوبی برای مواد با سیالیت ضعیف و مواد حساس به گرما دارد.

۳. طراحی کم مصرف و کم مصرف انرژی

عملکرد غیر تماسی صفحه زنجیر و دیواره داخلی خط لوله، میزان شکستگی مواد را کاهش می‌دهد.

۴. سیستم هوشمند بهره‌برداری و نگهداری

سنسور ارتعاش، وضعیت عملیاتی تجهیزات را به صورت بلادرنگ رصد می‌کند و از قبل در مورد عیوبی مانند ساییدگی یاتاقان و شل شدن زنجیر هشدار می‌دهد. نقشه‌های نصب و دفترچه‌های راهنمای عملیاتی برای پشتیبانی از اشکال‌زدایی و تشخیص خطا از راه دور ارائه می‌شوند.

مواد اولیه شیمیایی پایه:کربنات سدیم، سولفات آمونیوم، بی‌کربنات سدیم، کلرید آمونیوم، کلرید پتاسیم، فسفات دی‌آمونیوم و سایر مواد نمکی، و همچنین حمل و نقل خاکستر سودا و سود سوزآور (پرک یا گرانول).

پلیمر با وزن مولکولی بالا:مانند ذرات پلی اتیلن، ذرات پلی پروپیلن، پودر رزین پلی وینیل کلراید و غیره. در طول فرآیند حمل و نقل، نوار نقاله زنجیره ای لوله می تواند از الکتریسیته ساکن تولید شده توسط اصطکاک مواد جلوگیری کند، از چسبیدن ذرات پلیمری جلوگیری کند و پایداری کیفیت مواد را تضمین کند.

کاتالیزورها و افزودنی‌ها:مانند کاتالیزورهای پتروشیمی و افزودنی‌های پلاستیکی. نرخ شکستگی پایین و ویژگی‌های حمل و نقل دقیق نوار نقاله زنجیری لوله‌ای می‌تواند اتلاف و ضایعات مواد را کاهش دهد، در عین حال از مخلوط شدن ناخالصی‌های خارجی جلوگیری کرده و کیفیت محصول را تضمین کند.

مواد باتری:مواد الکترود مثبت باتری لیتیومی (فسفات آهن لیتیوم، پیش‌سازهای سه‌تایی).