خشک کن دوار لوله دایره ای بخار

بدنه اصلی خشک‌کن لوله دایره‌ای بخار، یک استوانه چرخان است. در داخل استوانه، چندین المنت گرمایشی هم‌مرکز با الگوی دایره‌ای در سراسر فضای داخلی خشک‌کن قرار گرفته‌اند. المنت‌های گرمایشی از جنس 316L/S22053 ساخته شده‌اند و لوله‌های شفافی هستند. المنت‌های لوله گرمایشی اجزای خاصی هستند که از دو لوله اصلی نسبتاً ضخیم و چندین لوله نازک که به صورت عمودی به لوله‌های اصلی جوش داده شده‌اند و به شکل پله‌ای چیده شده‌اند، تشکیل شده‌اند. همه المنت‌های گرمایشی به طور مساوی در جهت مقطع استوانه به پنج قسمت تقسیم شده‌اند. هر جزء تبادل گرما را می‌توان به طور کامل از استوانه جدا کرد تا نگهداری و تعویض لوله‌های گرمایشی تسهیل شود. فرآیند جدا کردن لوله‌های تبادل گرما ساده و آسان است. این دستگاه دارای مزایایی از جمله مساحت تبادل گرمای بزرگ، نرخ استفاده مؤثر از مساحت تبادل گرمای بالا، مقاومت خوب در برابر سایش، نگهداری و تعمیر راحت و فضای کف کوچک است.

مواد حاصل از فرآیند بالادستی وارد نوار نقاله متحرک شده و به خشک‌کن دوار بخار منتقل می‌شوند. پس از ورود به خشک‌کن، مواد با سیلندر می‌چرخند و با عناصر گرمایشی تماس پیدا می‌کنند. مواد از طریق روش‌های مختلف تبادل گرما مانند همرفت، رسانایی و تابش خشک می‌شوند. با کمک شیب خشک‌کن، از انتهای بالاتر به انتهای پایین‌تر حرکت می‌کنند و در نهایت از شیر دوار تخلیه در انتهای خشک‌کن تخلیه می‌شوند. در انتهای تخلیه خشک‌کن، یک صفحه سرریز تنظیم‌کننده برای تنظیم سرعت پر شدن مواد داخل سیلندر وجود دارد. این صفحه همراه با شیب و سرعت چرخش سیلندر، می‌تواند الزامات زمان اقامت، سرعت پر شدن و خروجی خشک کردن مواد را برآورده کند.

1. لوله دایره‌ای سطح تبادل حرارت اصلی است و در همان حجم سیلندر، ناحیه تبادل حرارت بزرگتری دارد؛

2. شدت خشک شدن بالا است، ظرفیت پردازش تک دستگاه زیاد است، تجهیزات به طور پایدار کار می‌کنند و برای تولید مداوم مناسب هستند.

3. سیلندر تجهیزات کوتاه‌تر است، تغییر شکل کمی دارد و تمرکز تجهیزات زیاد است.

4. فاصله لوله‌های تبادل حرارت را می‌توان به صورت انعطاف‌پذیر تنظیم کرد تا مشکل سیالیت مواد حل شود و از انسداد جلوگیری شود.

5. لوله‌های تبادل حرارت از ساختار جداشدنی برخوردارند که نگهداری و تعویض را آسان می‌کند. تعویض مجموعه‌ای از لوله‌های تبادل حرارت تنها ۴ ساعت طول می‌کشد.

6. دستگاه گرمایش خارجی سیلندر می‌تواند به طور موثری از چسبیدن و ایجاد جای زخم روی دیواره جلوگیری کند.

7. تبادل حرارت خشک‌کن از طریق لوله دایره‌ای انجام می‌شود و مواد به صورت موازی برای تبادل حرارت جریان می‌یابند و سایش لوله‌های تبادل حرارت توسط مواد را کاهش می‌دهند.

8. توان نصب‌شده کم، مصرف انرژی کم و هزینه عملیاتی پایین است؛

9. دیواره داخلی سیلندر با صفحات آستر مقاوم در برابر سایش پوشانده شده است که به راحتی قابل تعویض هستند و باعث کاهش ساییدگی دیواره سیلندر و افزایش عمر تجهیزات می‌شوند.
   

مواد قابل استفاده: خشک کن دوار لوله دایره ای بخار می تواند به طور گسترده در صنایع شیمیایی، صنایع پتروشیمی، صنایع سبک، متالورژی، مصالح ساختمانی، حفاظت از محیط زیست و سایر صنایع مورد استفاده قرار گیرد.

صنایع شیمیایی: کود فسفات کلسیم منیزیم، کلرید آمونیوم، کلرید سدیم، سولفات سدیم، کلرید پتاسیم.

متالورژی: کنسانتره مس، کنسانتره آهن، کنسانتره نیکل، کنسانتره سرب، ماسه زداینده اسکار.